全自動三腔加藥裝置是一種比較常見的加藥裝置，是一種具加藥、攪拌、輸送液體、自動控制與一體的成套設備，它被廣泛應用于電廠的原水、鍋爐高壓給水、油田地面集輸脫水處理系統(tǒng)、石油化工各種加藥系統(tǒng)和廢水處理系統(tǒng)。如投加混凝劑、磷酸鹽、氨液、石灰水、水質穩(wěn)定劑(緩蝕劑)、阻垢劑、液體殺生劑等。
 

　　一、工藝原理
 

　　三腔加藥裝置是一個智能化、全自動、連續(xù)式一體化的干粉溶配及投藥裝置。本裝置由供水系統(tǒng)、干粉投加系統(tǒng)、溶解熟化系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)構成。
 

　　本裝置是粉狀藥劑的全自動連續(xù)配置及投加系統(tǒng)。干粉藥劑從料斗下部的螺旋推進器進入預混器與清水進行預混，被濕潤的物料進入配制槽進行稀釋混合，按用戶要求濃度進行配制;
 

　　配制溶液從配制槽經熟化槽再進入儲存槽，當儲存槽液位處于高位時，配制過程自動停止，當溶液下降到低液位時，自動啟動配料過程。配制槽和熟化槽均設置攪拌器，充分保證藥劑的稀釋和熟化。配制流量及濃度可通過調節(jié)進水流量和調節(jié)螺旋軸轉速來確定。

　　二、裝置組成
 

　　加藥裝置-主體分為溶藥、貯液兩個部分。上部為氣化溶藥部分，溶藥箱內設固液隔離板，在隔離板上裝有濾帽，起到分布氣體，攔截固體顆粒雙重作用。其下部為貯液箱，可以單體使用或多體組合。
 

　　三、裝置特色
 

　　自動化程度高，系統(tǒng)由PLC控制，在界面上操作及顯示各單元運行狀態(tài)，具有直觀的人機界面，操作簡單、方便。
 

　　*系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，有故障時相關設備會自動按要求停止。
 

　　*采用螺旋給料器投加粉體，速度閉環(huán)控制，保證投料均勻、分散、精度在1%以內。
 

　　*在規(guī)定的生產量及連續(xù)投液條件下，所配制溶液的熟化時間保證在2小時以上。其配制濃度為0.05%--0.5%。
 

　　*箱體采用304不銹鋼、PVC材質。
 

　　*采用三槽溢流式溶液操作系統(tǒng)，使設備結構簡單、體積小、安裝方便。適用于連續(xù)溶解和連續(xù)添加藥劑的環(huán)境。
 

　　*攪拌器采用特殊設計的多級漿葉結構。
 

　　*預混器加速粉料的水化作用，水流狀態(tài)可以調節(jié)。
 

　　四、加藥常用形式
 

　　1、化學補水、凝結水加氨系統(tǒng)
 

　　加氨系統(tǒng)可實現全自動控制;氨液的配制除手工配制外還可進行自動控制，當溶液箱液位低于設定值時，自動開啟溶液箱進水閥至高液位時自動關閉，加氨量的控制除手工控制外也可進行自動控制，經PLC程控系統(tǒng)進行PID運算后由變頻器控制加氨計量泵的加氨量達到全自動加藥的目的。
 

　　2、爐水加磷配鹽系統(tǒng)
 

　　磷酸鹽溶液的配制，將磷酸三鈉直接加入溶液箱加藥處，啟動攪伴機進行溶解，加磷酸鹽量的控制除手工控制外還可進行全自動控制，經PLC程控系統(tǒng)進行PID運算后由變頻器控制磷計量泵的量達到自動加藥的目的。
 

　　五、選型注意事項
 

　　1、用戶選用一體化加藥裝置，一體化加藥設備、一體化加藥系統(tǒng)時，首先根據系統(tǒng)需要投加溶液量來確定選用規(guī)格(包括計量泵參數、溶液箱容積等條件)，再根據投加情況，確定投加方式(一般采用“一用一備”的方式)。
 

　　2、根據需要選取一體化加藥裝置，一體化加藥設備、一體化加藥系統(tǒng)各部件的材質(不銹鋼、碳鋼、非金屬材料)、計量泵型號(隔膜泵、柱塞泵)或向我公司提供所加藥劑的參數(名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等)。